Dérouleur ergonomique : une solution simple pour limiter le mal de dos et les TMS lors du banderolage
Dans les entrepôts, les ateliers de conditionnement et les zones d’expédition e-commerce, le banderolage manuel des palettes reste une opération fréquente. Pourtant, ce geste apparemment simple peut devenir contraignant lorsqu’il est répété plusieurs fois par jour : flexions du dos, rotations du tronc, efforts de traction, postures basses pour filmer le pied de palette…
Ces contraintes peuvent favoriser l’apparition de douleurs et de troubles musculosquelettiques, aussi appelés TMS. Pour aider les entreprises à améliorer le confort de leurs opérateurs tout en conservant une bonne qualité de palettisation, le dérouleur ergonomique représente une alternative intéressante au film étirable manuel traditionnel.
Pourquoi le banderolage manuel peut-il devenir pénible ?
Le filmage manuel d’une palette nécessite souvent de se pencher, de tourner autour de la charge et de maintenir une tension régulière sur le film. Les zones basses de la palette sont particulièrement exigeantes, car elles imposent généralement à l’opérateur de fléchir le dos ou les genoux pour assurer la liaison entre la marchandise et la palette.
Or cette liaison est essentielle : elle contribue à maintenir la stabilité de l’ensemble pendant la manutention, le stockage et le transport. Le problème n’est donc pas le banderolage en lui-même, mais la manière dont il est réalisé et les contraintes physiques qu’il impose.
Dans une démarche de prévention des risques professionnels, le choix d’un équipement plus adapté peut donc devenir un levier concret pour réduire les sollicitations inutiles et améliorer le confort au poste de travail.
Le dérouleur ergonomique : un équipement pensé pour l’utilisateur
Le dérouleur ergonomique ENO®ergo associe un dérouleur innovant à un film étirable haute performance spécialement conçu pour ce système. Son objectif est de permettre un banderolage plus confortable, plus régulier et plus efficace.
L’un de ses principaux avantages est de faciliter le banderolage en position verticale, y compris au niveau du pied de palette. Cette conception permet de limiter les flexions répétées du dos, notamment lors des passages bas indispensables pour solidariser la charge avec la palette.
Contrairement à un rouleau manuel classique, le système intègre un pré-étirage qui aide à obtenir une tension plus constante. Le résultat dépend donc moins de la force ou de l’expérience de l’opérateur. Palette après palette, l’entreprise gagne en régularité et en sécurité de conditionnement.
Des bénéfices pour les opérateurs et pour l’entreprise
Une meilleure ergonomie au poste de travail
Le premier intérêt d’un dérouleur ergonomique est de réduire la charge physique ressentie par l’utilisateur. En limitant les postures basses et les gestes contraignants, il contribue à rendre le filmage manuel moins pénible au quotidien.
C’est un point important pour les responsables logistiques, QHSE ou production, car le mal de dos et les TMS peuvent avoir des conséquences directes sur l’absentéisme, la productivité et la qualité de vie au travail.
Une sécurisation plus constante des palettes
Avec un film étirable manuel traditionnel, la qualité du banderolage dépend fortement de l’opérateur : tension appliquée, nombre de tours, régularité du geste, niveau de fatigue en fin de poste…
Le dérouleur ergonomique ENO®ergo intègre un système de pré-étirage qui permet de sécuriser les palettes à un niveau élevé et constant, indépendamment de l’utilisateur. Cette régularité est particulièrement utile dans les environnements où les volumes sont importants ou lorsque plusieurs opérateurs interviennent sur le même poste.
Une réduction de la consommation de film
Autre avantage : le système permet de réduire la consommation de film étirable grâce au pré-étirage intégré. Le film spécial ENO®ergo peut être étiré jusqu’à 120 % tout en conservant des forces de rappel élevées.
Pour les entreprises, cela peut représenter un double bénéfice : optimiser le coût des consommables et limiter la quantité de plastique utilisée pour chaque palette, sans compromettre la tenue de charge.
Un film adapté aux contraintes logistiques
Le dérouleur ergonomique fonctionne avec des films ENO®ergo disponibles en trois versions : STRONG, REGULAR et LIGHT. Ces déclinaisons permettent d’adapter le choix du film au type de charge, au niveau de maintien attendu et aux contraintes de transport.
Le film est conçu avec une face intérieure adhérente, qui contribue à la stabilité des palettes, et une face extérieure lisse, qui aide à éviter que les palettes ne se bloquent entre elles lors du chargement ou du déchargement.
Les matières premières utilisées pour la fabrication du film étirable sont recyclables à 100 %. C’est un argument important pour les entreprises qui cherchent à concilier performance logistique, maîtrise des coûts et démarche environnementale.
Pour quelles entreprises ce dérouleur ergonomique est-il pertinent ?
Ce type de dérouleur ergonomique s’adresse particulièrement aux entreprises qui réalisent régulièrement du banderolage manuel, notamment dans les secteurs suivants :
- e-commerce et préparation de commandes ;
- logistique et transport ;
- industrie ;
- distribution ;
- agroalimentaire ;
- plateformes de stockage ;
- ateliers de conditionnement.
Il est particulièrement intéressant lorsque les palettes sont filmées manuellement plusieurs fois par jour, lorsque les opérateurs signalent des douleurs ou une fatigue liée au poste, ou lorsque l’entreprise souhaite homogénéiser la qualité de ses palettes sans passer immédiatement à une banderoleuse automatique.
Comment intégrer ce type d’équipement dans une démarche de prévention ?
Un dérouleur ergonomique ne remplace pas une démarche globale de prévention des TMS, mais il peut en être un élément concret. Pour obtenir les meilleurs résultats, il est recommandé d’observer les postes de travail, d’identifier les gestes les plus contraignants et d’impliquer les opérateurs dans le choix des solutions.
Dans cette logique, tester un dérouleur ergonomique sur un poste de banderolage permet de mesurer rapidement son intérêt : confort ressenti, vitesse d’exécution, consommation de film, régularité du maintien palette et acceptation par les équipes.
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